Adições e Melhoramentos
Aumentando o rendimento em sistemas de energia novos ou existentes

• Alimentador Distribuidor de Carvão
• Alimentador Pneumático de Combustível
• Equipamento Coletor de Cinzas
• Alimentador Espargidor de Combustível
• Misturador de Fluxo
• Acionamento Detroit para Grelhas
• Sistemas Reguladores de Ar Secundário
• Moinho de Clinquer Detroit ®

O controle de velocidade variável permite monitorar com precisão os sinais emitidos pelos modernos sistemas de controle de combustão.

Considerar a aplicação do Ultrafeed para:

• Alimentação de carvão em grandes volumes para atender à crescente demanda.
• Alimentação de carvão úmido ou com auto teor de finos.
• Carvões de qualidade variável procedentes de fontes diversas.
• Grande variedade de carvão e carvão pobre, desde lignita a betuminosos e de poder calorífico diverso.
• Distribuição uniforme sobre toda a superfície da grelha.
• Bom acompanhamento do sinal de controle dos sistemas modernos e sofisticados de combustão.
• Repotenciação de velhos equipamentos.
• Facilidade de instalação e manutenção.

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O Alimentador Pneumático é fornecido montado na fábrica para rápida instalação.

A reciclagem e redução de lixo urbano e industrial em todo o mundo não é apenas necessário, mas também pode ser um bom negócio. Muitas indústrias produzem lixos sólidos de alto poder calorífico, adequados à geração de energia. Produzir energia através da combustão de lixo urbano ou industrial é reciclagem por excelência. Madeira picada e cascas, aparas, serragem, bagaço, cascas de cereais, borra de café, pneus picados e outros são combustíveis excelentes. Esses materiais podem ser queimados independentemente ou em conjunto com outros combustíveis, possibilitando opções econômicas na geração de energia e eliminação do lixo.

Como os Alimentadores Pneumáticos Trabalham: Os Alimentadores Pneumáticos Detroit® são usados para distribuir o combustível, cascas, cavacos de madeira etc., por sobre a grelha da caldeira. O sistema de distribuição introduz o combustível na fornalha através de um lençol de ar a alta pressão que varre o piso da bica e espalha o combustível de maneira uniforme, lado a lado e da frente para trás da grelha. A definição do número e tamanho dos alimentadores a serem usados para assegurar distribuição uniforme de combustível é função da largura, comprimento e capacidade totais da grelha..

Quando adequadamente dosado e alimentado de maneira contínua e automática nas bicas de distribuição, o combustível é distribuído por igual na câmara de combustão por sopragem variável.

O suprimento de ar possui um damper rotativo que regula a pressão e o volume do ar que injeta o combustível na fornalha, para fazer a distribuição longitudinal.

Partículas finas de combustível que entram na fornalha são queimadas em suspensão rapidamente. Partículas mais grossas e pesadas são espalhadas por igual sobre a grelha, formando um leito fino, que queima rapidamente. Combinadas, a queima em suspensão e a queima desse leito fino de combustível, proporcionam excelente resposta do sistema de alimentação e da caldeira às variações de carga.

Características e Benefícios:

Erosão / Temperatura / Resistência a Impactos
Os alimentadores são fabricados de diversos materiais para maior resistência em virtude do calor, erosão e impacto. Laterais de inox, placas centrais superiores de ferro fundido, fundo de alta liga e, na distribuição, chapas com tratamento para alta abrasão retardam a erosão provocada pela qualidade inconsistente do combustível e certa quantidade de material abrasivo entranhado no combustível. Para aplicações a temperaturas extremamente elevadas, toda a construção pode ser de aço inox.

Simplicidade do Projeto
A grande vantagem do alimentador pneumático sobre os alimentadores mecânicos é a sua simplicidade. Não possui peças móveis em contato com o combustível. Materiais estranhos que eventualmente entram no sistema têm o potencial de danificar o alimentador mecânico que, na bica do distribuidor esses materiais são propelidos para dentro da fornalha.

Montagem na Fábrica
Os alimentadores pneumáticos são embarcados totalmente montados na fábrica e estão disponíveis nas larguras nominais de 12, 18, 24, 30 e 36 polegadas.

Coletor de Cinzas a Vácuo
"VacPak Ash Receiving Equipment":

O sistema é fornecido completo, com coletor de pó e bomba de vácuo pré-montados para instalação rápida.

Características e Benefícios

• Combina separação e filtragem num único conjunto, ocupando menos espaço que os sistemas comuns.
• O projeto integrado exige baixa manutenção e elimina a necessidade de válvulas redundantes para a descarga de cinzas.
• O rendimento da bomba de vácuo é sensivelmente maior do que a de um exaustor de vapor.
• Os problemas de manutenção devidos à condensação da umidade são praticamente eliminados.
• O coletor de pó e a bomba de vácuo são entregues montados para facilitar a instalação.
• As mangas, com limpeza a jatos pulsantes, podem ser substituídas facilmente através das portas laterais ou câmara de visita.
• O sistema funciona com vácuo de 20" Hg.
• Os conjuntos de capacidades maiores são previstos com câmaras de vácuo para descarga contínua de material.
• Estão disponíveis meios filtrantes alternativos para atender a uma variedade de condições e temperaturas de operação.
• Utiliza a lógica de controle solid state.

O Ultraflo Mixer é o equipamento ideal para misturar e homogeneizar:

• Cinzas
• Lodo
• Outros materiais poeirentos e abrasivos ou granulares
• Usuários:
  • Serviço público
  • Empresas que utilizam combustíveis sólidos
  • Órgãos federais e institucionais

Características e Benefícios

• Homogeneiza material controlando o fluxo e uniformizando a umidade.
• Totalmente fechado para maior limpeza em operação.
• De construção reforçada, com acionamento para serviço pesado, oferece confiabilidade e baixa manutenção.
• Caixa de mistura estacionária, eliminando ruído e tambor rotativo sujeito a vazamentos e desgaste.
• Mistura material por condução forçada, eliminando acúmulos nas pás.
• Trabalhando a baixa velocidade, reduz o desgaste e o consumo de energia.
• Fácil acesso para manutenção ou desmontagem das pás.
• Pás e caixa de mistura disponíveis em vários materiais ou revestimentos.
• Disponível em vários tamanhos, podendo ser fabricados sob encomenda para atender a condições especiais.
• Descarga consistente de materiais para processo ou descarte.
• Nas repotenciações, substitui facilmente os misturadores e descarregadores de tambor ou moinho amassador.
• Entregue totalmente montado na fábrica para simples instalação.
• Também disponíveis acessórios opcionais, adaptações e variações projetadas especialmente.

Alimentador Espargidor de Combustível
"Underthrow Fuel Distributor":

O alimentador "Underthrow Fuel Distributor" é empregado principalmente para a distribuição de carvão em grelhas espargidoras, podendo ser usado praticamente em toda repotenciação de sistema similar. Pode ser utilizado também em caldeiras de leito fluidizado na distribuição de outros combustíveis sólidos de granulometria semelhante.

 Características e Benefícios

Promove Combustão com Maior Eficiência.

• Ideal para a distribuição de combustíveis de granulometria e teor de umidade diferentes.
• A distribuição dos combustíveis é mais consistente e uniforme do que com outros alimentadores.
• Ideal para o lançamento de finos e materiais irregulares a distâncias maiores.
• A melhor distribuição do combustível reduz a queima em suspensão e conseqüentes perdas de ignição.

Economia

• A inovação feita no projeto torna o alimentador "Underthrow Fuel Distributor" o equipamento ideal para trabalhar com combustíveis de menor qualidade e mais baratos.

Baixa Manutenção e Menor Número de Peças de Reposição

• Menos peças móveis sujeitas a manutenção que outros alimentadores.
• A proteção contra a radiação térmica direta reduzindo a deterioração das peças do transportador de correntes.
• Menos necessidade de sobressalentes. As peças internas saem em dois conjuntos principais.
• O transportador é desmontado facilmente pela frente do distribuidor num único subconjunto e módulo extrator.
• O rotor é facilmente retirado num único conjunto.
• Os internos podem ser trocados sem remover o alimentador da chapa frontal da grelha.

Esse sistema de acionamento pode ser instalado facilmente como reposição em instalações existentes. Também pode ser empregado em serviços de repotenciação de praticamente qualquer sistema de grelha rotativa. A simplicidade do projeto e a facilidade de instalação o tornam definitivamente a melhor opção. Esse acionamento mecânico engloba a alta qualidade e confiabilidade oferecidos pela Detroit Stoker Company.

Características e Benefícios

• Simplicidade de projeto - Facilita as conversões de sistemas existentes. O menor número de peças reduz a manutenção e o estoque de sobressalentes.

• Redutor planetário acoplado diretamente ao eixo de transmissão - Adapta-se facilmente à maioria dos projetos existentes, sem modificações significativas.

• Eixo de transmissão protegido por acoplamento de pinos de cisalhamento - Evita os autos custos de reparação em eventuais emperramentos da grelha, quebra de componentes e paralisações.

• Torque de saída contínuo - Elimina trancos nos sistemas equipados com acionamentos hidráulicos, minimizando desgastes e dilaceramentos nos elementos da grelha, correntes e outros componentes críticos.

• Projeto mecânico - Elimina bombas hidráulicas externas e cilindros hidráulicos sujeitos a vazamento, resultando em menor número de peças sujeitas a manutenção, maior acessibilidade e operação muito mais limpa. A utilização de redutor planetário proporciona operação mais eficiente comparada aos sistemas de acionamentos equipados com conjuntos sem-fim ou hidráulicos.

• Velocidade Variável - Admite sinal de 4-20 ma do controle principal da caldeira, possibilitando variar a velocidade conforme a demanda de carga.

• Ação Reversível - O acionamento é reversível possibilitando movimento de avanço e recuo.

Sistemas Reguladores de Ar Secundário
"Overfire Air Control Systems" :
A turbulência promove a mistura do ar secundário fazendo com que a combustão seja completa. Jatos de ar instalados estrategicamente acima do leito de combustível desenvolvem a turbulência. Esta interrompe a estratificação dos gases inflamáveis e ar acima das chamas, forçando a mistura e conduzindo a combustão mais completa dos gases. O sistema também prolonga a combustão e mistura os particulados com o ar para que a combustão seja completa. Disso resulta maior rendimento, redução das emissões indesejáveis e melhor aproveitamento da área de combustão.

1510 East First Street P.O. Box 732 Monroe, MI 48161
Telefone: 1-800-STOKER4 ou (734) 241-9500 / Fx: (734) 241-7126