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Grelhas Detroit®


Grelha Rotativa RotoGrate®
Grelha Detroit Hydrograte®
Grelha RotoStoker® VCG
Grelha Detroit Reciprograte® para Queima de Lixo


Grelha Rotativa Detroit RotoGrate® Stoker

clientuploads/01 Products/01 Stokers/DetroitRotoGrateStoker.jpg

A primeira para combustíveis de baixo ponto de fusão e alto teor de cinzas

Reconhecida Em Todo o Mundo

Espargidora e equipada com sistema de descarga contínua de cinzas, a grelha rotativa Detroit RotoGrate® Stoker é a escolha perfeita para grande variedade de aplicações. É reconhecida em todo o mundo por sua eficiência na geração de vapor e energia a partir de carvão, refugos e resíduos.

Aplicações Diversas:

Está precisando de uma grelha excepcionalmente versátil? A história da instalação deste projeto excepcional diz tudo. A grelha rotativa RotoGrate® Stoker engloba a vasta experiência da Detroit Stoker em sistemas aplicados à combustão de grande variedade de biomassa e refugos, desde palhas de granjas avícolas a carvão, de baixo e alto teores de cinza, respectivamente.

Descarga Contínua de Cinzas:

A característica que destaca a grelha rotativa Detroit RotoGrate® Stoker é o seu movimento para frente para descarregar as cinzas continuamente. Os elementos da grelha podem ser fabricados de diversos materiais de alta resistência, para combustão por espargimento, e projetados para situações específicas.

Barras Articuladas Facilitam o Fluxo de Ar:

Ideal para combustíveis de alto teor de cinzas e baixo ponto de fusão, essa grelha, única no gênero, caracteriza-se pelo emprego de barras articuladas, que se abrem individualmente na parte baixa da catenária, descarregando os detritos e permitindo que o ar passe para o leito formado pelo combustível. O projeto comprovado da catenária propicia que as correntes da grelha sejam tensionadas automaticamente, evitando emperramentos.

Características Adicionais:

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Grelha Hydrograte® Detroit

clientuploads/01 Products/01 Stokers/DetroitHydrograteStoker.jpgA grelha Hydrograte oferece total confiabilidade e baixa manutenção

O principio da combustão por espargimento é o mais aceito, comprovado e ecológico em se tratando de biomassa. Uma série de distribuidores dosam e espargem o combustível de maneira uniforme sobre a superfície da grelha. Partículas finas queimam rapidamente em suspensão com a ajuda de um sistema especialmente concebido para gerar turbulência de ar secundário. Partículas maiores, mais pesadas, são espargidas por igual sobre a grelha, formando um fino leito de combustível que entra e combustão com grande rapidez. A queima em suspensão combinada com a combustão do leito propicia resposta extremamente rápida à demanda de carga da caldeira. 

Com a grelha alimentada ao mínimo necessário e com a descarga automática das cinzas, os distúrbios na fornalha são reduzidos, propiciando controlar melhor as emissões. As altas taxas de combustão permitidas pelo conceito de espargimento possibilitam minimizar a área que se requer da grelha, o que representa importante vantagem em repotenciação de caldeiras existentes.

Destaques da Grelha Hydrograte:
Confiabilidade em Condições de Carga Variáveis:

À avançada técnica de espargimento de combustível, a Hydrograte da Detroit Stoker associa descarga automática das cinzas e resfriamento da grelha com água. Tal concepção permite gerar vapor e energia queimando materiais de alto teor de umidade e cinzas num grande espectro de capacidades. Sendo resfriada a água, o desempenho da grelha Hydrograte da Detroit Stoker não é determinado em função do ar de resfriamento, mas nas condições do ar de combustão, possibilitando, assim, trabalhar com temperaturas mais altas e queimar, sem problemas, biomassa com teor de umidade mais altos.

Ideal para Combustíveis de Baixo Teor de Cinzas:

Dispensando a necessidade da cobertura protetora de cinzas a grelha Hydrograte da Detroit Stoker é a opção perfeita para a queima de combustíveis de baixo teor de cinzas.

O resfriamento a água também dispensa a necessidade de ar de resfriamento nos períodos de operação com combustível auxiliar. Isso aumenta a eficiência e reduz as emissões.

Baixa Emissões:

Pelo fato de reduzir ao mínimo a necessidade de fluxo de ar sob a grelha, reduz-se também o ar de excesso. Isso assegura usar o ar secundário mais eficazmente que, por sua vez, otimiza o controle das emissões e a eficiência da combustão. Percentuais mais altos de ar secundário também resultam em combustão escalonada mais eficiente, fator importante para o controle das emissões de NOx.

Baixa Manutenção:

O projeto simplificado e o número reduzido de peças móveis minimizam as paralisações e os custos de manutenção.

Operação Contínua:

Sendo as cinzas descarregadas automaticamente, não são necessárias as paralisações para limpeza, eliminando-se, assim, o custo do combustível auxiliar necessário para manter a carga durante os períodos de limpeza.

Repotenciações com Grelhas Espargidoras Horizontais:

A Hydrograte® da Detroit Stoker também pode ser projetada com a grelha trabalhando na horizontal. Além dos benefícios do resfriamento por água, são minimizadas as modificações necessárias para a repotenciação de caldeiras, principalmente onde há exiguidade de espaço. Na grelha horizontal, a compatibilidade com combustíveis auxiliares ou alternativos é a mesma oferecida pela versão inclinada. No que respeita à liberação térmica, a grelha horizontal também é compatível com os projetos convencionais de caldeiras de força, tornando-a a opção mais interessante em serviços de repotenciação.

Menor Prazo de Montagem:

Quanto ao prazo de instalação, essa grelha vibratória resfriada a água oferece vantagens significativas sobre as demais. Sendo montada na fábrica em grandes módulos, atendendo apenas às restrições de transporte, a grelha Hydrograte® da Detroit Stoker é instalada em prazo muito mais curto, tanto em caldeiras novas como nas já existentes. Em muitos casos, podem ser parcialmente aproveitados os sistemas de ar secundário existentes. .

Outros Benefícios:

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Grelha RotoStoker® VCG

clientuploads/01 Products/01 Stokers/DetroitRotoStokerVCG.jpgA grelha espargidora projetada para uma variedade de combustíveis

Muitos dos recursos e benefícios da Hydrograte® também são oferecidos pela grelha RotoStoker® Detroit VCG resfriada a ar. É projetada para trabalhar excepcionalmente bem com uma variedade de combustíveis, de biomassa a carvão. Trata-se de grelha muito adaptável a caldeiras novas ou a repotenciação de unidades existentes.

Grelha de Altura Reduzida:

A concepção horizontal e o pouco espaço que requer para ser instalada, torna a RotoStoker® Detroit VCG uma grelha extremamente interessante para instalações com pouco espaço embaixo da fornalha.

 Aplicações Versáteis:

A grelha pode ser fundida de várias ligas metálicas, permitindo adaptar o projeto às necessidades especiais de cada caso, em função da temperatura do ar sob a grelha e a umidade do combustível.

Descarga Automática das Cinzas:

A vibração intermitente da grelha faz com que o leito de combustível avance através da fornalha. As cinzas são descarregadas automaticamente pela frente. O mesmo sistema de acionamento excêntrico da Hydrograte® também é utilizado na RotoStoker® Detroit VCG.

As características de desempenho são totalmente ajustáveis, permitindo que o sistema seja otimizado para condições específicas.

Outros Benefícios:
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Grelha Detroit Reciprograte® para Queima de Lixo

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Conversão de lixo em energia

A grelha Detroit Reciprograte Stoker é amplamente aprovada para queimar lixo sólido sem preparação, quer urbano ou industrial.
Queima em Massa:

A grelha Detroit Reciprograte Stoker é projetada para queimar lixo em massa. Todo o lixo, com esse sistema, é queimado diretamente sobre os elementos da grelha, enquanto os resíduos produzidos são descarregados por trás. O lixo não precisa de nenhuma preparação. 

1. Tremonha - O lixo é transportado do depósito para a tremonha, que se estende por toda a largura da fornalha.
2. Garganta - faz parte integrante do sistema carregador de lixo. É protegida do calor da fornalha e tem sua durabilidade assegurada por revestimento refratário ou resfriamento por água.
3. Empurrador - de acionamento hidráulico, empurra o lixo de maneira uniforme para dentro da fornalha e sobre a primeira seção da grelha. Vários empurradores são usados nas unidades de maior porte, para que a alimentação seja contínua.
4. Elementos da Grelha - fundidas de material especial com alto teor de níquel/cromo, para maior durabilidade. São montados em filas de elementos móveis e fixos. Os elementos móveis alternam-se continuamente sobre os elementos fixos, empurrando o lixo através da fornalha.
5. Rolamentos de Rolos - a estrutura da grelha movimenta-se sobre roletes, equipados com rolamentos cônicos de rolos, para reduzir atrito e desgaste. Os roletes e a pista-guia são protegidos das cinzas.
6. Cilindros Hidráulicos e Válvulas de Regulagem - previstos para cada seção longitudinal da grelha e empurrador de lixo, comandados individualmente por um controle eletrônico tipo solid state. Os cilindros são ligados diretamente à estrutura móvel da grelha.
7. Escape Vertical - revestido com tubeira para entrada de ar fabricada de material de alto teor de níquel/cromo. O escape vertical é disposto entre as seções da grelha, permitindo descompactar e guiar grandes blocos de lixo.
8. Jatos de Ar Secundário - estrategicamente instalados para criar turbulência, misturar os gases voláteis e assegurar que a combustão seja completa.
9. Ar de Combustão - insuflado embaixo de cada seção da grelha. A distribuição do ar no interior da fornalha é feita por meio de orifícios eqüidistantes, próximos entre si, juntos à extremidade dos elementos da grelha. Resfriam a grelha de maneira uniforme para maior durabilidade. Para otimizar o fluxo de ar, cada módulo, ou seção da grelha, é dotado de suprimento de ar independente.
10. Removedor Automático de Detritos - transporta para a descarga da unidade e para dentro do transportador principal, ou tremonha, os detritos que ficam embaixo do empurrador de lixo e de cada seção da grelha. Esse sistema funciona automaticamente.

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