Adiciones y mejoramientos
Mejore el rendimiento de los sistemas de fuerza nuevos y en existencia

Detroit ofrece una línea completa de equipo probado en la práctica para mejorar el rendimiento de los sistemas de fuerza nuevos y en existencia. Todo esto es el resultado de un siglo de experiencia en tecnología de combustión y está apoyado por nuestro equipo mundial de servicio. Los siguientes son algunos ejemplos de las muchas adiciones y mejoramientos que proporciona Detroit Stoker.

Es una cadena transportadora distribuidora que maneja una amplia gama de carbones. El Ultrafeed de Detroit® es una cadena transportadora distribuidora que proporciona una distribución pareja de carbón sobre toda la superficie de la parrilla del hogar mecánico. Está diseñada para manejar eficientemente una amplia gama de combustibles de carbón lignito o bituminosos, incluyendo carbones de grados bajos

que contienen grandes porcentajes de humedad y finos. Cada unidad Ultrafeed está impulsada independientemente y tiene transmisiones separadas para el transportador dosificador y para el rotor distribuidor de sobrecarrera.

Un control de velocidad variable permite la estrecha supervisión de las señales provenientes del módem de los sistemas de control de combustión.

Considere un Ultrafeed para/cuando:

Distribución de alto volumen de carbón para satisfacer una mayor demanda
Distribución de carbón húmedo o finos
Existan variaciones en la calidad del carbón al cambiar de fuente de suministro
Una gama más amplia de menor grado de carbón, lignitos a bituminosos, con varios valores de calentamiento.
Una distribución pareja sobre toda la superficie de la parrilla del hogar mecánico
Seguimiento estrecho de la señal de control de los sofisticados sistemas de control de combustión de la actualidad
Modernizaciones de equipo viejo
Facilidad de instalación y mantenimiento

Asegura la distribución pareja del combustible sobre la superficie de la parrilla. El Airswept de Detroit® usa alta presión para distribuir el combustible de forma pareja a lo largo de la superficie de la parrilla en ambas direcciones, de frente hacia atrás y hacia los lados. Se puede controlar la trayectoria de la inyección de combustible ajustando las compuertas de aire. Lo cual permite la modulación del caudal de combustible

desde el frente hacia atrás de la parrilla. Se gobierna la distribución del combustible a lo largo del horno por medio de la cantidad y el ancho de los distribuidores utilizados.

El distribuidor Air Swept se envía prearmado listo para instalarse rápidamente.

El reciclaje y la reducción del caudal de desperdicios en el mundo no solo es necesario por motivos ambientales, sino que también tiene buen sentido comercial. Muchos procesos industriales producen residuos sólidos de alto valor calorífico, idealmente adecuado para propósitos de recuperación de energía. La energía producida al quemar desperdicios se considera el mejor tipo de reciclaje. Los productos de desperdicio tales como las cortezas, los recortes de madera, astillas y aserrín, bagazo, cáscara de granos, desechos de café, RDF, recortes de llantas y otros desperdicios son excelentes opciones para combustibles. Dichos combustibles se pueden quemar por si solos o en combinación con otros combustibles, y de esa manera ofrecen opciones efectivas en cuanto al costo para satisfacer los requisitos energéticos y eliminan la costosa eliminación de desechos.

¿Cómo funcionan los distribuidores?
Los distribuidores Airswept de Detroit se usan para distribuir desechos sobre la superficie de la parrilla. El sistema de distribución de combustible introduce el combustible al horno por medio de un manto de aire a alta presión que barre el piso del surtidor y desparrama el combustible de forma pareja sobre las parrillas, en ambas direcciones, de lado a lado y de frente hacia atrás. La cantidad y el tamaño de los distribuidores necesarios para garantizar una distribución uniforme de combustible está basada en el ancho y largo total de la parrilla y en la capacidad de combustible. Cuando el combustible de desecho se dosifica correctamente y se alimenta automáticamente a los surtidores de distribución del hogar mecánico, este combustible se distribuye uniformemente hacia la cámara de combustión por medio de una fuente de caudal de aire variable a través de los surtidores.

El suministro de aire tiene una compuerta giratoria que cicla la presión y el volumen del aire que alimenta el combustible al horno de manera que se consigue una distribución longitudinal. Las partículas finas de combustible que ingresan en el horno se queman rápidamente en suspensión. Las partículas de combustible más pesadas y gruesas se esparcen de forma pareja sobre las parrillas formando una capa de combustible delgada de combustión rápida. La combinación de la combustión de la suspensión y de la capa delgada de combustible hacen que el hogar mecánico y la caldera sean de respuesta muy sensible a las variaciones de carga.

Características y beneficios:

Erosión / Temperatura / Resistencia al impacto
Los distribuidores se fabrican de una gran variedad de materiales que proporcionan la mejor resistencia al calor, erosión e impacto. Las placas laterales de acero inoxidable, las placas centrales superiores de hierro fundido, las placas inferiores de aleación dura y las placas de distribución desarmables de carburo al cromo retardan la erosión ocasionada por la calidad inconsistente de los combustibles, y por la incierta cantidad de material abrasivo mezclado en el combustible. Esta disponible la construcción total de acero inoxidable para aplicaciones de temperaturas extremadamente altas.

Simplicidad de diseño
Una de las ventajas distintivas del surtidor con barrido de aire sobre el alimentador mecánico es su simplicidad. No hay partes móviles en contacto con el combustible. Los fragmentos de material tienen el potencial de dañar los alimentadores mecánicos, mientras que en el surtidor distribuidor, los materiales son impulsados hacia el horno.

Armado en fábrica
Los distribuidores de barrido de aire se envían completamente armados y están disponibles en anchos nominales de 12, 18, 24, 30, y 36 pulgadas.

Detroit Stoker VacPack Ash Receiving Equipment

Una eficiencia de separación de 99.9% cumple con los requisitos de emisiones más exigentes. El VacPak de Detroit® combina separación y filtración en una sola unidad que ocupa menos espacio que los sistemas convencionales. Su receptor y separador de cenizas elimina las partículas más gruesas. Un filtro captura las partículas finas y suspendidas. Esto resulta en una eficiencia de separación del 99.9%.

El VacPak combina un diseño integrado con materiales resistentes a la abrasión para minimizar el mantenimiento.

Provisto como un sistema completo, se entrega con un colector de polvo y un ventilador prearmado para instalarse rápidamente.

Características y beneficios:

Combina separación y filtrado en una unidad simple que ocupa menos espacio que los sistemas típicos
El diseño integrado requiere menos mantenimiento y elimina las válvulas de descarga de cenizas redundantes
La eficiencia operativa del ventilador mecánicos es significativamente mayor que la de un extractor de vapor.
Se eliminan virtualmente los problemas de mantenimiento por condensación de humedad
El colector de polvo y la unidad del ventilador se envían armadas para una fácil instalación
Las bolsas de chorro a pulsos se reemplazan fácilmente por medio de las puertas de acceso lateral o en la cámara de distribución amplia (plenum).
El sistema está clasificado con un vacío de 20 pulgadas de mercurio
Las unidades de más alta capacidad tienen disponibles compuertas de aire para descarga continua de material
Filtros de diferentes tipos están disponibles para satisfacer una variedad de condiciones y temperaturas operativas
Utiliza un sistema lógico de control de estado sólido

Mezclado completo con caudal controlado de material y humectación uniforme. El mezclador Ultraflo de Detroit® mezcla materiales secos, incluyendo cenizas y sedimentos, así como materiales abrasivos o granulares con una acción de amasado que los mezcla uniformemente con agua. El diseño totalmente integrado hace del Ultraflo una opción perfecta para acondicionar materiales sucios o polvosos.

Cuenta con un sistema con paleta doble que elimina el ruido, las fugas y el desgaste encontrado en los sistemas de mezcladores tipo tambor.

Las paletas y el recipiente de mezclado se pueden fabricar de varias aleaciones o pueden ser provistos con revestimientos especiales para aplicaciones especificas. El mezclador Ultraflo está disponible en una gama de tamaños estándar y se puede hacer especialmente en otros tamaños para adecuarse a requisitos particulares.

El Ultraflo es ideal para mezclar y acondicionar:

Ceniza
Sedimentos
Otros materiales polvosos, abrasivos o granulares
Compañías de servicios públicos
Usuarios industriales de combustibles sólidos
Instalaciones gubernamentales o institucionales

Características y beneficios:

Mezclado completo con caudal de material controlado y humectación uniforme
Diseño totalmente integrado para una operación más limpia
Fabricación resistente con transmisión para uso pesado para operación confiable y bajo mantenimiento
Recipiente estacionario de mezclado - sin tambor giratorio que pueda tener fugas, desgaste o ruido
Transportación y mezclado positivo con mínima acumulación de material en las paletas
Operación de baja velocidad para desgaste mínimo y bajo consumo de energía
De fácil acceso para mantenimiento o desarmado de piezas
Las paletas y/o el recipiente de mezclado están disponibles de varios materiales o con diferentes revestimientos
Disponible en una amplia gama de tamaños y modelos - es mas… pueden ser diseñados a medida del cliente para adecuarse a sus requisitos específicos
Descarga uniforme de material manejable para procesar o desechar
De fácil modernización para reemplazar su viejo acondicionador / descargador, mezclador o molino de amasado de tipo tambor
Armado totalmente en fábrica para instalación simplificada
También están disponibles accesorios opcionales adicionales, variaciones y adaptaciones especialmente diseñadas.

A medida que el entorno productor de energía se hace cada vez más desregulado, las compañías tratan más profundamente de hacer uso de combustibles más económicos. En consecuencia, los operadores de hogares mecánicos aprovechan algunos combustibles de diferentes tamaños, contenido de humedad y valor térmico (BTU) que efectivos en cuanto a su costo. Sin embargo, estos combustibles son a menudo difíciles de distribuir uniformemente sobre la base del hogar mecánico. El distribuidor de combustible Underthrow de Detroit® es la opción ideal para hogares mecánicos de esplegado que queman carbón con alto contenido de finos y humedad.

El diseño de retrocarrera del rotor acoplado con un sistema de asistencia neumática es un cambio revolucionario en productos de distribución de combustible. El distribuidor de retrocarrera descarga el combustible en la parte de abajo del rotor, con lo que permite a los álabes ha hacer contacto con el carbón por más tiempo que en otros distribuidores. Esta característica de diseño, en conjunto con la placa neumática del distribuidor, facilita una trayectoria más horizontal del combustible, y por lo tanto distribuye las partículas finas de manera más uniforme sobre el área de la base.

El Underthrow se usa principalmente para distribuir carbón en hogares mecánicos esplegables, y se puede agregar para modernizar virtualmente cualquier hogar mecánico esplegable. También se puede usar en calderas de base de fluido y para distribuir otros materiales sólidos de tamaños similares.

Características y beneficios:

Promueve una combustión eficiente

Es ideal para distribuir combustibles de tamaños y contenido de humedad no uniformes
Distribuye combustibles de manera más uniforme y pareja que otros alimentadores
Es ideal para distribuir finos y otros materiales no uniformes en distancias más largas
La distribución mejorada de los combustibles promueve la reducción del encendido por suspensión que resulta en una menor pérdida por ignición.

Efectivo en cuanto al costo

Nuestro innovador diseño hace que el Underthrow sea ideal para combustibles de menor calidad y más baratos

Tiempo de mantenimiento reducido y menos piezas de refacción

Tiene menos piezas móviles que otros alimentadores
El carro corredizo del transportador de cadena está protegido de la exposición directa al calor radiante con lo que se reduce la deterioración de la piezas debido al calor
Reduce la necesidad de reemplazar piezas. Las piezas internas se pueden desarmar en dos subensambles principales
El carro corredizo se desarma rápidamente en un subensamble individual desde el frente del distribuidor en un módulo deslizable
El tambor del rotor se saca fácilmente en un subensamble individual
Los internos se pueden reemplazar sin sacar el alimentador de la placa frontal del hogar mecánico

Con la transmisión de parrilla de conexión mecánica directa de Detroit®, la compañía Detroit Stoker se apoya en más de un siglo de experiencia sirviendo a la industria de energía industrial y generación de vapor. Esta transmisión fue diseñada para reducir, y en algunos casos, para eliminar los problemas tradicionales asociados con la operación y mantenimiento de las transmisiones de parrillas de hogares mecánicos.

La transmisión de parrilla se puede instalar fácilmente como reemplazo en instalaciones en funcionamiento o se puede agregar para modernizar virtualmente cualquier sistema de parrillas móviles. La simplicidad del diseño y la facilidad de la instalación la hacen un verdadero acierto para su programa de mejoramiento de su hogar mecánico. Esta transmisión mecánica para parrillas proporciona la alta calidad y confiabilidad que usted ha llegado a esperar siempre de la compañía Detroit Stoker, a un precio razonable.

Características y beneficios:

Simplicidad en el diseño - De fácil conversión y con menos piezas que mantener y guardar en inventario, por lo tanto se controla mejor el trabajo de mantenimiento y se reduce el costo de inventarios - lo que afecta positivamente su ingreso neto
La caja de engranajes planetarios está directamente acoplada a un eje impulsor - se adapta fácilmente a la gran mayoría de las instalaciones, es fácil de instalar y no requiere de grandes modificaciones.
El eje impulsor está protegido por un acoplamiento con un perno de ruptura - Evita tener que hacer costosas reparaciones a la parrilla debido a los atascamientos que resultan en daños a los componentes y tiempo perdido.
Salida de par de fuerza continua - elimina el efecto de cremallera en las parrillas equipadas con transmisiones hidráulicas, con lo que se reduce el desgaste y los daños a las parrillas, cadenas y otros componentes críticos.
Diseño mecánico - elimina las bombas hidráulicas externas y las fugas en los cilindros hidráulicos, lo que resulta en menos cantidad de piezas para mantener, una distribución más abierta y accesible y una operación mucho más limpia. El diseño de engranajes planetarios funciona a un nivel de eficiencia mucho más alto que los diseños de engranajes sinfín o hidráulicos.
Velocidad variable - acepta una señal de 4 a 20 mA desde el control maestro de la caldera para permitir que la velocidad varíe según la demanda de carga.
Acción reversible - La transmisión de la parrilla es capaz de avanzar o retroceder a pulsos para desatorar atascamientos ocasionados por material atrapado.

Sistemas de control de aire Overfire:
La turbulencia mezcla el aire secundario para conseguir una combustión completa. Uno chorros de aire de alta presión estratégicamente ubicados por encima de la base de combustible, interrumpen la estratificación de los gases de combustible y aire justo arriba del fuego. Esto fuerza la mezcla, lo que conduce a una combustión más completa de los gases. El sistema también aumenta el tiempo de combustión y mezcla las partículas finas de combustible con aire para garantizar una combustión completa. El resultado de estas acciones es una eficiencia substancialmente mejorada, una reducción de emisiones no deseadas y un mejor uso del área de combustión.

Triturador de escorias Detroit®
El triturador de escorias Detroit está construido para funcionar en entornos hostiles. La resistente construcción consiste de un alojamiento de acero laminado rígidamente reforzado. El alojamiento del triturador está revestido con placas de desgaste endurecidas con níquel. Los dientes de trituración son todos de fundición con níquel endurecido y están atornillados para fines de mantenimiento fácil. El rodillo de trituración está soportado por medio de cojinetes de rodillo bridados. Los sellos del triturador están diseñados para resistir las altas temperaturas de la operación continua. A pesar de que el triturador se ha utilizado a menudo en plantas generadoras para manejar escorias de cenizas, también se puede utilizar con una amplia variedad de otros materiales desmenuzables.

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1510 East First Street P.O. Box 732 Monroe, MI 48161
Tel: 1-800-STOKER4 o (734) 241-9500 / Fax: (734) 241-7126

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